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液体注射成型胶的工艺

文章来源:深圳市永辉盛进出口有限公司人气:3086发表时间:2018-12-01

 20世纪70年代开发成功的液体注射成型硅橡胶技术,迎来了硅橡胶加工工业高效率、高质量及低成本生产的新纪元,它与传统的热硫化技术相比,具有如下优越性。

一、液体硅橡胶黏度低,不仅可用泵送,实现了计量、混合、注射成型全过程连续化、自动化,而且还可成型各种复杂形状及结构的制品。

     二、硫化速度快,可在20-30s内一次完成,成型周期不超过1min,既省能耗、人力,又提高了生产效率。

     三、成型压力低,计量准确,模具精度高,制品无毛边及缺损,既节省原材料,有免去后处理工序。

     四、制品性能可与热硫化橡胶媲美,而生产成本却降低了50%

    液体注射成型硅橡胶,通常多以双包装形式提供用户,使用时只需将A、B两组分按等体积或等质量混均即可进入注射成型机,在加热加压下成型为制品。为了保证计量准确,配制A、B组分时,应使两者的黏度及相对密度基本一致。适用作液体注射成型的加成型液态硅橡胶,其硫化特性及硫化胶的物理学性能与灌封胶、光纤涂料及芯片接点涂料有较大区别。

近年来,随着人们对加成反应机理及硅橡胶补强理论认识的深化,通过使用表面憎水处理的高补强白炭黑,加入高比例的补强填料,采取集中交联及扩链技术等,不仅大幅度地提高了加成型液体硅橡胶的机械强度,达到了混炼型硅橡胶水平,而且还开发出了单组分型液体注射成型硅橡胶。加之,伴随液体注射成型机性能及自动化水平的提高,液体注射成型硅橡胶被广泛用于制备质量轻而产量大的产品,如婴儿奶嘴保护罩、电视机阳极帽、汽车机械用橡胶件、电子电器用橡胶件、医疗护理用橡胶件、复印机胶辊及各种密封垫圈等。