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硅橡胶在塑胶、金属材料中有哪些应用

文章来源：永辉盛人气：268发表时间：2023-02-13【小中大】

通过硅橡胶、塑料或金属材料不使用底漆直接成型，可以得到它们的集成成型。以前以这种方式获得的集成成型材料会有结构限制。用射包成型的产品刷底漆后，会出现斑点问题。随着干燥状态的不同，可以通过液体自粘硅橡胶材料解决，自粘液体硅橡胶材料可以直接与各种类型的基材一次成型。

粘接结构
1、基材
尼龙，聚碳酸酯（PC),铝、玻璃，用下图的方法进行射包成型，可以得到模具或模具表面材料的镍或铬几乎没有连续性，对于尼龙，PC，金属、尼龙玻璃纤维和PC玻璃纤维都具有良好的粘结性能。
2、结构
硅烷耦合剂（CF硅烷）作为底漆或添加剂，其粘结模式和粘结性能取决于硅烷偶联剂的组织，如下图所示，与有机材料和无机材料反应的基团，以及与金属的基团（Metal-OH），玻璃（Si-OH）反应基团使各种材料之间有一定的相互作用（化学反应、氢氧结合、分子之间的力），但不能与金属相匹配，因此CF硅烷不能作为接下来的添加剂，其他材料可以作为金属粘接的媒介。此外，在将接下来的添加剂与桥梁结合后，与树脂成分（树脂相溶性、分子力等）的相互作用特别强，是一种能在短时间内充分反映两种基材粘接性能的接下来系统。
工艺对比分析
自粘液体硅橡胶和一般液体胶(需要刷底漆)
1、材料选择
(1)自粘胶:终端大客户iphonee、优先考虑华为等
(2)底漆+普通液体胶:中档客户一般选择
（3）底漆+一般混合胶：低端市场材料选择
2、节能
自粘胶采用低温铂硫化系统，生产所需电热能耗降低约30%
3、环保
与其他两种选择相比，自粘液体硅橡胶不需要底漆。与双二五硫化混合橡胶系统相比，环保优势更明显（混合橡胶双二五系统有产品中残留过氧化物的风险），抗黄效果更好
4、产能效率
与普通液体胶相比，自粘液体硅橡胶硫化温度要求低，硫化时间短，节省了人工涂层的操作时间；混合橡胶过程中有大量的手动操作，自粘液体硅橡胶的生产效率比其更明显！
经测试，MSK液体自粘硅橡胶与塑料或金属材料具有良好的粘结效果，满足“硅胶+塑料（金属）双材料特性”的体现。

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