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硅胶制品中常见的几种成型工艺

文章来源:永辉盛人气:209发表时间:2023-06-05

    硅胶作为一种环保原料,因其优越的性能而得到广大群众的认可。其柔软性和无毒性广泛应用于工业密封和医疗器械中。特别是它的工作温度-40-230℃是塑料所不具备的。用硅胶包裹金属或塑料零件可以产生一些新的性能,这使得商品更加柔软和硬化。例如,硅胶包装钢的厨具更受消费者欢迎。硅胶不同于塑料。硅胶是一种热成型材料,在一定温度的作用下固化产生我们想要的商品。
    硅胶制品常用的成型工艺有:
    1、固体压合
    该工艺是利用油压机的温度和压力,借助模具硫化产品。该工艺成本相对较低,产量较高,应用广泛。主要用于纯硅胶制品,也可用于两色双硬度商品或混色硬度,产品结构不敏感,有限。
    2、液态射出
    本工艺标准的设备包括硅胶射出机和压料机。其原料为水稠状,分为A、B2组,其原理是:使用压料机将AA、B成分的原料为1:1压入射出机的料筒,然后通过喷嘴压入热模型腔形成。该工艺成型温度相对较低,可达130度。可用于不耐高温的塑料包装成型,优于固体热压成型。产量高,易于智能生产。
    3、滴胶工艺
    硅胶原料为液态,原料安装在针管内,用气动和人工操作将原料滴在模具上,加热硫化成型。这个过程属于手工工艺,需要大量的人工区域,所以生产能力不高。它有一个特点,一个产品可以根据需要滴各种颜色。所以这个过程大多是制作手工艺品。如多色硅胶手镯、硅胶手机套等。
    4、挤出成型
    就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定的长度。在力和温度的影响下,机头产品硫化成型。该工艺形成的商品一般为条形,商品截面可为矩形、环形、异形等。