随着软胶礼品行业的发展，硅胶礼品越来越受欢迎。硅胶材料的选择不仅仅是外观的选择，质量也不逊色于其他材料，给消费带来了更多的便利。众所周知，商品有一定的缺陷。那么硅胶产品的质量受制于什么因素呢？我在这里总结一下主要原因如下:
1、拉申回弹强度：
拉申强度是硅胶制品的根源，主要是指硅胶材料在拉申具备什么基本条件，在不同范围内达到一定的标准。因此，固体有机硅橡胶制品在基础原料上的抗拉强度范围在4.0-12.5MPa之间。
2、软硬度：
硅橡胶原料的硬度和硬度各不相同，一般可分为30-80度。一般来说，硅橡胶的受力和硬度都有一定的因素。比如硬度过高导致太脆无弹性，硬度过低导致太脆容易沾染灰尘，因为在这个设计过程中，硬度和软度的调解可以给设计带来有效的支持，这取决于你的产品需要达到一定的强度。
3、延伸率：
通常是指“拉伸伸展”或样品断裂时，与原始长度相比增加的百分比。热硫固体硅橡胶的一般伸展率在90%到1120%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择可以大大改变其伸展率。硅橡胶的伸展率与温度密切相关。
4、加工时间：
硅橡胶制品的不良现象往往是由于不同质量的不良加工造成的，时间的长短占了大部分原因。通常硅橡胶制品厂家会固定硫化时间，而时间会调整到正常的进出模具，导致包装、内包风、外包风等现象。时间太短会导致商品变软，没有回弹，硫化时间太长会导致商品太脆。因此，应控制硫化时间。
5、机器问题、机器温度、时间、行程、压力等因素都会导致硅胶保护套出现不良现象，而控制商品不良的因素就是在技术上避免所有问题，比如温度、时间、行程、压力等。应该调整什么样的产品。
1、拉申回弹强度：
拉申强度是硅胶制品的根源，主要是指硅胶材料在拉申具备什么基本条件，在不同范围内达到一定的标准。因此，固体有机硅橡胶制品在基础原料上的抗拉强度范围在4.0-12.5MPa之间。
2、软硬度：
硅橡胶原料的硬度和硬度各不相同，一般可分为30-80度。一般来说，硅橡胶的受力和硬度都有一定的因素。比如硬度过高导致太脆无弹性，硬度过低导致太脆容易沾染灰尘，因为在这个设计过程中，硬度和软度的调解可以给设计带来有效的支持，这取决于你的产品需要达到一定的强度。
3、延伸率：
通常是指“拉伸伸展”或样品断裂时，与原始长度相比增加的百分比。热硫固体硅橡胶的一般伸展率在90%到1120%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择可以大大改变其伸展率。硅橡胶的伸展率与温度密切相关。
4、加工时间：
硅橡胶制品的不良现象往往是由于不同质量的不良加工造成的，时间的长短占了大部分原因。通常硅橡胶制品厂家会固定硫化时间，而时间会调整到正常的进出模具，导致包装、内包风、外包风等现象。时间太短会导致商品变软，没有回弹，硫化时间太长会导致商品太脆。因此，应控制硫化时间。
5、机器问题、机器温度、时间、行程、压力等因素都会导致硅胶保护套出现不良现象，而控制商品不良的因素就是在技术上避免所有问题，比如温度、时间、行程、压力等。应该调整什么样的产品。
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